由市场牵动产业的发展，由科学促进技术的更新，这是当今所有制造业的发展之路，包括微电机制造业。微特电机制造技术是实现微特电机设计目标、保证产品一致性、稳定性和提高产品生产效率、降低制造成本、满足市场不断增长需求的重要保障和手段，因此目前许多企业相对重视微特电机制造技术的研究和开发。本文中小编将盘点微电机制造技术的发展趋势，企业只有把握趋势、顺势而为，才可以成就未来。

        一、规模化成为大批量生产普遍模式

        生产规模化、制造和检测自动化可获得很高劳动生产率和高质量产品，是目前微电机制造业发展的必然趋势。而生产方式集约化、生产自动化和专业化、生产协作配套网络化则可以使大批量为特点的微电机生产实现规模化经济。

        二、柔性化、可靠性——多品种小批量生产的关键w 

        随着国际市场竞争的加剧，微电机产品的市场寿命越来越短，多品种小批量成为越来越多企业的生产模式。现在微电机制造业十分重视电机的柔性化生产，以克服以多品种小批量为特点的微电机生产组织上的困难。

        三、推进数控技术及高效、精密加工

        随着对微特电机制造精度和可靠性的要求不断提高和制造技术的不断发展，为保证产品的高标准和质量稳定性，在生产过程中采用自动化生产，并大量使用精密机械、数控设备和微电机制造专用设备已成为现实，也是今后微电机生产的一种趋势。

        四、向少无切削方向发展

        在生产中将广泛采用少无切削工艺，以提高生产效率、节约材料、节约能源，从而降低成本、提高产品竞争力。

        五、广泛开展专业化协作生产

        在生产模式上应大力发展专业化协作，是微电机规模化生产必然要求和必然趋势。企业可只进行关键件、重要件的生产和装配、检测等，其余零部件的加工均可外包。

        总结：高效生产、创新成为发展的关键

        综上所知，无论是大批量生产，还是多品种小批量生产，无论是引入数控技术、精密加工，还是无切削工艺，企业的目的旨在提供生产效率，同时提高产品质量。而企业增强对新工艺、新设备和新材料的研究则是出于创新的需要。企业只有增强产品开发能力和制造能力，才能促进我国微电机制造工艺水平的发展，提高我国微电机行业的国际竞争力。